Markeneinführung

Delta Gruppe ist derzeit der weltweit führende Hersteller von geschalteten Stromversorgungsprodukten und nimmt in mehreren Produktbereichen eine erstklassige Führungsposition ein, darunter die Bereitstellung umfassender Lösungen für Energiemanagement, Videoanzeigen, industrielle Automatisierung, Netzwerkkommunikationsprodukte und Produkte im Zusammenhang mit erneuerbaren Energien.

Energiesparprinzip

1. Energieeinsparung mit variabler Frequenz

Die Energieeinsparung von Frequenzumrichtern zeigt sich vor allem im Einsatz von Lüftern und Wasserpumpen. Um die Zuverlässigkeit der Produktion zu gewährleisten, werden verschiedene Produktionsmaschinen mit einem gewissen Maß an Überschuss ausgelegt, wenn sie mit Kraftantrieben ausgestattet sind. Wenn der Motor nicht unter Volllast betrieben werden kann, erhöht das überschüssige Drehmoment nicht nur die Anforderungen des Antriebs, sondern erhöht auch den Verbrauch an Wirkleistung, was zu einer Verschwendung elektrischer Energie führt. Die traditionelle Methode zur Geschwindigkeitsregulierung für Geräte wie Ventilatoren und Pumpen besteht darin, die Luft- und Wasserzufuhrmenge durch Anpassen der Öffnung der Einlass- oder Auslassleitbleche und Ventile anzupassen. Die Eingangsleistung ist hoch und der Abfangprozess der Leitbleche und Ventile verbraucht viel Energie. Wenn bei Verwendung einer Drehzahlregelung mit variabler Frequenz der Durchflussbedarf reduziert wird, kann der Bedarf durch eine Reduzierung der Drehzahl der Pumpe oder des Lüfters gedeckt werden.

Gemäß der Strömungsmechanik ist P (Leistung) = Q (Durchfluss) × H (Druck), die Durchflussrate Q ist proportional zur Leistung der Drehzahl N, der Druck H ist proportional zum Quadrat der Drehzahl N, und die Leistung P ist proportional zur Potenz der Drehzahl N. Wenn der Wirkungsgrad der Wasserpumpe konstant ist und die erforderliche Durchflussrate abnimmt, kann die Drehzahl N proportional abnehmen und zu diesem Zeitpunkt die Wellenausgangsleistung P nimmt im kubischen Verhältnis ab. Die Leistungsaufnahme des Wasserpumpenmotors ist ungefähr proportional zur Drehzahl. Wenn der erforderliche Durchfluss Q sinkt, kann die Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters angepasst werden, um die Motordrehzahl n proportional zu reduzieren. An diesem Punkt wird die Leistung P des Elektromotors gemäß einem kubischen Verhältnis deutlich abnehmen, wodurch 40 % bis 50 % Energie im Vergleich zur Verstellung von Leitblechen und Ventilen eingespart werden, wodurch das Ziel der Energieeinsparung erreicht wird.

Beispielsweise verbraucht ein Kreiselpumpenmotor mit einer Leistung von 55 kW 28,16 kW Strom und spart 48,8 % Strom, wenn die Drehzahl auf 4/5 der ursprünglichen Drehzahl sinkt. Wenn die Geschwindigkeit auf die Hälfte der ursprünglichen Geschwindigkeit sinkt, beträgt der Stromverbrauch 6,875 kW, was einer Stromeinsparung von 87,5 % entspricht.

2. Leistungsfaktorkompensation zur Energieeinsparung

Blindleistung erhöht nicht nur Leitungsverluste und Geräteerwärmung, sondern, was noch wichtiger ist, die Verringerung des Leistungsfaktors führt zu einer Verringerung der Wirkleistung im Stromnetz. In den Leitungen wird eine große Menge Blindenergie verbraucht, was zu einer geringen Anlageneffizienz und erheblichen Abfallmengen führt. Nach der Verwendung eines Geschwindigkeitsregelgeräts mit variabler Frequenz reduziert der Effekt des internen Filterkondensators des Frequenzumrichters den Blindleistungsverlust und erhöht die Wirkleistung des Stromnetzes.

3. Sanftanlauf energiesparend

Das harte Anlaufen von Motoren verursacht schwerwiegende Auswirkungen auf das Stromnetz und erfordert außerdem eine übermäßige Kapazitätsaufnahme des Netzes. Der beim Starten entstehende hohe Strom und die Vibrationen können zu erheblichen Schäden an Leitblechen und Ventilen führen, was sich äußerst negativ auf die Lebensdauer von Geräten und Rohrleitungen auswirkt. Nach der Verwendung des energiesparenden Frequenzumwandlungsgeräts startet die Sanftanlauffunktion des Frequenzumrichters den Anlaufstrom bei Null, und der Maximalwert überschreitet den Nennstrom nicht, wodurch die Auswirkungen auf das Stromnetz und die Anforderungen an die Stromversorgung verringert werden Kapazität und verlängert die Lebensdauer von Geräten und Ventilen. Einsparung von Kosten für die Gerätewartung.

Nutzungsumgebung

1. Die Umgebungstemperatur liegt zwischen -10 °C und +40 °C. Durch Entfernen des Staubaufklebers am oberen Ende kann es für Temperaturen von -10 ℃ bis +50 ℃ verwendet werden

2. Verhindern Sie, dass Regenwasser tropft oder feuchte Umgebungen entstehen

3. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung

4. Ölnebel und Salzerosion verhindern

5. Vermeiden Sie korrosive Flüssigkeiten und Gase

6. Eindringen von Staub, Watte und Metallspänen verhindern

7. Halten Sie sich von radioaktiven und brennbaren Materialien fern

8. Elektromagnetische Störungen verhindern (Schweißgerät, Elektromaschine)

9. Installieren Sie das Gerät entfernt von Heizgeräten

10. Vibrationen verhindern (Stanzpresse). Wenn es unvermeidbar ist, installieren Sie bitte stoßdämpfende Polster, um Vibrationen zu reduzieren

11. Beim Einbau mehrerer Frequenzumrichter in die Schalttafel achten Sie bitte auf deren Platzierung zur Wärmeableitung. Bitte installieren Sie zusätzlich einen Kühlventilator, um die Temperatur um die Frequenzumrichter herum unter 50 °C zu halten.

12. Bitte schieben Sie die Vorderseite des Frequenzumrichters vor und lassen Sie die Oberseite während der Installation nach oben zeigen, um die Wärmeableitung zu erleichtern

13. Der Installationsraum muss den folgenden Vorschriften entsprechen: Bei Installation innerhalb der Festplatte oder in der Umgebung kann die Staubschutzhülle des Wechselrichters entfernt werden, um die Wärmeableitung und Belüftung des Wechselrichters zu erleichtern.